马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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正是由于圆刀片的平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多，导致整个模切行业竞争异常激烈。当前，模切厂家需立足于高产、效率l高、高精、高质的理念，才能在模切行业获得长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰，也是一个新的瓶径期的到来，按照现在的发展规律，很难有新的突破。因此，新兴的圆刀圆压圆模切技术，是模切技术发展的必然趋势。但加工难度比平板雕刻模要高，同时其发展时间不长，所以现在还不能和平板刀模媲美。现在圆刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，从而影响了刀锋的直线度和垂直度，因为刀锋经过修刮而变形。

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即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。

特点：

（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；

（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；

（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；

（4）设备结构复杂，维护要求较高；

（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；

目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿这种超短切断机。

常用的塑料撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大类，一类是直接测量法，它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量塑料撕碎机刀片的磨损量。

另外就是间接测量法，它是在切削时测定于刀具有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料撕碎机刀片和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机不能充分发挥性能，尤其是金属撕碎机，工作强度比煤矸石撕碎机和页岩撕碎机都要大，损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

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